Métal de anodisation de la tolérance 0.01mm emboutissant des composants

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Pièces de usinage de commande numérique par ordinateur

Dans le processus de usinage de commande numérique par ordinateur davantage que le choix des outils et de la technologie. Afin d'épargner l'argent et assurer les résultats de haute qualité, une analyse détaillée des pièces a produit et les relations avec les machines et les projets impliqués sont très importantes. Beaucoup de facteurs doivent être évalués, et l'usinage efficace, précis et sans erreur de commande numérique par ordinateur dépend de l'analyse de processus et de la planification soigneuse.

Capacité de production :

Processus de usinage de commande numérique par ordinateur

Le processus de usinage entier dépend de beaucoup de facteurs et exige des bons outils et techniques d'assurer l'exactitude et la qualité d'usinage.

1. Conception assistée par ordinateur (DAO)

Le DAO est la première étape dans le processus de fabrication, et les décisions prises à ce stade affectent tous les aspects de production. Les outils logiciels et les méthodes sont une part importante de conception composante parce qu'ils permettent à des fabricants de créer les images précises basées sur des dimensions et des caractéristiques composantes.

Les machines-outils et les conditions complexes dans le monde réel peuvent limiter des décisions de conception de la géométrie et d'influence. La technologie de DAO permet à des personnes d'identifier des problèmes et d'apporter des modifications dans le monde virtuel avant production en série.

2. Sélection des machines-outils

Il est nécessaire d'utiliser différentes machines de commande numérique par ordinateur pour traiter différentes pièces. Le matériel, le type et la taille des pièces affecteront le processus de traitement. La machine de commande numérique par ordinateur devrait toujours être choisie selon les conditions de conception spécifique de la cloison.

Il est important de déterminer tous les processus et étapes avant des débuts de production, où chaque machine doit être construite et installée selon des projets relatifs. S'il y a lieu, beaucoup d'opérations de commande numérique par ordinateur peuvent être effectuées :

Perçage-ce processus de commande numérique par ordinateur utilise une perceuse avec les points multiples pour créer des trous dans la surface. Ces trous peuvent être alignés exactement et le peu de perceuse peut également effectuer des opérations alésantes et contre- de trou et de trou de compteur.
Commande numérique par ordinateur fraiser-quand à l'aide d'un outil de coupe tournant pour enlever le matériel, le processus s'appelle fraisage. Cette tâche peut produire les surfaces rondes et douces aussi bien que les trous profonds, les fils et les cannelures.
Rotation de commande numérique par ordinateur – quand un tour ou tout autre outil est conduit dans l'objet d'une façon linéaire répétitive, le matériel sera enlevé de l'extérieur de la pièce et une forme cylindrique peut être formée.

3. Point choisi d'outil et point de changement d'outil

Après sélection et établissement d'un outil qui répond aux besoins du projet en cours, il est très important de choisir des points d'outil et des points de changement d'outil. Dans la programmation, quand l'outil se déplace, l'objet est considéré stationnaire.

Habituellement, le point d'outil s'appelle l'origine de programme. En faisant une sélection, il est important de choisir les points d'outil il est facile trouver qu'et facile à programmer. D'autres facteurs clé incluent des erreurs de minimisation d'outil et la capacité d'accéder à des procédures simples et fiables d'inspection.

L'outil point-dans l'ordre pour effectuer le contrôle de indexation précis traitant, ceci est le point de départ de l'outil relativement à l'objet.
Changement d'outil point-quand utilisant la machine programmant (comme le centre d'usinage ou le tour de commande numérique par ordinateur), il est également nécessaire de placer le point de changement d'outil.

4. Le besoin de programme de traitement et de méthode

Choisissez un plan de usinage avec une méthode définissable pour assurer l'exactitude d'usinage. En choisissant, toutes les méthodes liées aux conditions de forme, de taille et de traitement thermique des pièces d'être traité devraient être considérées. Au commencement, toutes les méthodes de transformation devraient être déterminées basées sur le matériel, l'exactitude prévue de la pièce, et les conditions de rugosité de la surface principale.

5. Sélection d'allocation de usinage

L'allocation de usinage se rapporte à la différence entre la taille physique du blanc et l'échelle grandeur de la cloison. Cette allocation peut avoir un impact important sur l'exactitude, le coût et le programme, ainsi il est important de manipuler ceci correctement. Il y a deux grands principes pour choisir l'allocation de usinage : le principe de l'allocation de usinage minimum et le principe de la suffisamment d'allocation de usinage. Pendant que le traitement progresse, il devient de plus en plus important d'avoir la suffisamment de marge, et il est habituellement défini selon les conditions de l'étape finale.

6. Coupure de la quantité

La détermination de la quantité de coupure précise est importante pour assurer l'exactitude finale des pièces usinées. La quantité de coupure inclut la profondeur de la coupe, de la vitesse d'axe et du taux d'entrée.

La profondeur de la coupe dépend de la rigidité de la machine-outil, du montage, de l'outil et de l'objet.
La vitesse d'axe est déterminée par la vitesse de coupure permise.
La vitesse d'alimentation dépend des conditions d'exactitude d'usinage et d'aspérité des pièces, aussi bien que les caractéristiques matérielles de l'objet.

7. Inspection et essai

Après usinage des pièces, il est nécessaire de vérifier si les pièces sont défectueuses et exécutent un test de précision. C'est particulièrement important aux parties de la production, parce que des problèmes sont résolus tôt dans le processus de fabrication, qui épargne considérablement des coûts. De la conception à l'inspection, l'usinage de commande numérique par ordinateur est un processus à facettes multiples qui requiert des qualifications multiples et une expérience riche d'industrie.